Youtube
A. Specifa Resumo
La specifo de la gazetara konektilo, kiun ni evoluigis, estas
resumite en Tabelo II.
En Tabelo II, "Grandeco" signifas la viran kontaktolarĝon (la tielnomita "Tabla Grandeco") en mm.
B. Taŭga Kontakta Forto Range Determinado
Kiel la unua paŝo de gazeta fina dezajno, ni devas
determini la taŭgan gamon de kontaktoforto.
Por tiu celo, la deformado karakterizaj diagramoj de
terminaloj kaj tra-truoj estas desegnitaj skeme, kiel montrite
en Fig. 2. Estas indikite ke kontaktofortoj estas en vertikala akso,
dum finaj grandecoj kaj tra-truaj diametroj estas en la
horizontala akso respektive.
C. Minimuma Kontakta Forto-Determino
La minimuma kontaktoforto estis determinita per (1)
plankante la kontaktoreziston akiritan post la eltenivo
provoj en vertikala akso kaj la komenca kontaktoforto en horizontala
akso, kiel montrite en Fig. 3 skeme, kaj (2) trovante la
minimuma kontaktoforto kiel certigante la kontaktorezisto estanta
pli malalta kaj pli stabila.
Estas malfacile mezuri la kontaktoforton rekte por la gazeta konekto en la praktiko, do ni akiris ĝin jene:
(1) Enmetante terminalojn en tra-truojn, kiuj havas
diversaj diametroj preter la preskribita intervalo.
(2) Mezuri la fina larĝo post enmeto de la
transversa tranĉo specimeno (ekzemple, vidu Fig. 10).
(3) Konverti la fina larĝo mezurita en (2) en la
kontaktoforto uzante la deformadkarakterizaĵon
diagramo de la fina stacio akirita fakte kiel montrite en
Fig. 2.
Du linioj por la fina deformado signifas tiajn por
maksimumaj kaj minimumaj finaj grandecoj pro disperso en
produktada procezo respektive.
Tabelo II-Scecification de la Konektilo, kiun ni evoluigis
Estas klare, ke la kontaktoforto generita inter
terminaloj kaj kvankam-truoj estas donitaj per la intersekco de du
diagramoj por terminaloj kaj tra-truoj en Fig. 2, kiu
signifas la ekvilibran staton de fina kunpremo kaj tra truovastiĝo.
Ni determinis (1) la minimuman kontaktoforton
bezonata por fari la kontaktoreziston inter terminaloj kaj
kvankam-truoj pli malaltaj kaj pli stabilaj antaŭ/post la eltenado
provoj por la kombinaĵo de minimumaj finaj grandecoj kaj
maksimuma tratrua diametro, kaj (2) la maksimuma forto
sufiĉa por certigi la izola rezisto inter apudaj
tratruoj superas la specifitan valoron (109Q por tio
evoluo) sekvante la eltenajn provojn por la
kombinaĵo de maksimumaj finaj grandecoj kaj minimumo
tra-truo diametro, kie la difekto en izolado
rezisto estas kaŭzita de la humida sorbado en la
difektita (delaminigita) areo en PCB.
En la sekvaj sekcioj, la metodoj uzataj por determini
la minimumaj kaj maksimumaj kontaktofortoj respektive.
D. Maksimuma Kontakta Forto-Determino
Estas eble ke interlamenaj delaminadoj en PCB induktas
la malaltiĝo de izolaj rezisto ĉe alta temperaturo kaj en
humida atmosfero kiam submetita al troa kontaktoforto,
kiu estas generita per la kombinaĵo de la maksimumo
fina grandeco kaj la minimuma tratrua diametro.
En ĉi tiu evoluo, la maksimuma permesita kontaktoforto
estis akirita jene;(1) la eksperimenta valoro de la
minimuma permesita izolado distanco "A" en PCB estis
akirita eksperimente anticipe, (2) la permesebla
delaminadlongo estis kalkulita geometrie kiel (BC A)/2, kie "B" kaj "C" estas la fina tonalto kaj la
tra-truo diametro respektive, (3) la reala delamination
longeco en PCB por diversaj tra-truaj diametroj estis
akirita eksperimente kaj intrigita sur la delaminadlongo
kontraŭ komenca kontaktofortdiagramo, kiel montrite en Fig. 4
skeme.
Finfine, la maksimuma kontaktoforto estis determinita tiel
kiel ne superi la permeseblan longon de delaminado.
La taksa metodo de kontaktofortoj estas la sama kiel
deklarita en la antaŭa sekcio.
E. Fina Formo-Dezajno
La fina formo estis desegnita por generi
taŭga kontaktoforto (N1 ĝis N2) en la preskribita tratruo
diametra gamo uzante tridimensian finhavan elementon
metodoj (FEM), inkluzive de la efiko de antaŭ-plasta deformado
induktante en fabrikado.
Sekve, ni adoptis terminalon, formitan kiel an
"N-forma sekco" inter la kontaktopunktoj proksime de la
fundo, kiu generis preskaŭ unuforman kontaktoforton
ene de la preskribita tra-trua diametrointervalo, kun a
trapikita-truo proksime de la pinto permesante la difekton de PCB esti
reduktita (Fig. 5).
Montrita en Fig. 6 estas ekzemplo de la tridimensia
FEM-modelo kaj la reagforto (te, kontaktoforto) vs
diagramo de movo akirita analize.
F. Evoluo de la Malmola Stana Teksaĵo
Estas diversaj surfacaj traktadoj por malhelpi la
oksigenado de Cu sur PCB, kiel priskribite en II - B.
En la kazo de metala tegaĵo surfacaj traktadoj, kiel ekzemple
stano aŭ arĝento, la elektra konekto fidindeco de gazetaro
teknologio povas esti certigita per la kombinaĵo kun
konvenciaj Ni-tegaj terminaloj.Tamen en la kazo de OSP,stado sur la terminaloj devas esti uzata por certigi longatermino fidindeco de elektra konekto.
Tamen, konvencia stanadado sur terminaloj (por
ekzemplo, de 1ltm dikeco) generas la skrapadonde stanodum la fina enmetoprocezo.(Foto. "a" en Fig. 7)
kaj ĉi tiu skrapado probable induktas fuŝkontaktojn kunapudaj terminaloj.
Tial ni evoluigis novan specon de malmola stano
tegado, kiu ne kondukas al skrapado de iu stano kajkiu certigas longtempan elektran konekton fidindeconsamtempe.
Ĉi tiu nova tegprocezo konsistas el (1) ekstra maldika stano
tegaĵo sur subtegaĵo, (2) varmiga (stan-reflua) procezo,
kiu formas la malmola metala aloja tavolo inter la
subtegaĵo kaj la stana tegaĵo.
Ĉar la fina restaĵo de stano, kiu estas la kaŭzo
de skrapado, sur terminaloj fariĝas ekstreme maldika kaj
distribuas ne-unuforme sur la aloja tavolo, sen skrapadodestano estis kontrolita dum la enmetprocezo (Foto "b" enFig. 7).
Afiŝtempo: Dec-08-2022